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      日前，沙钢集团东北特钢公司使用Φ600mm连铸坯成功试生产一批大规格轴承钢锻材。经过近两个月的工艺优化，东北特钢公司已具备使用连铸坯稳定生产大规格轴承钢锻材的能力，为公司降本增效，深入贯彻集团公司三优化降本工作做出了积极贡献。
       为优化生产工艺，降低生产成本，东北特钢公司锻钢厂同技术中心一起策划轴承钢连铸坯生产工艺。根据现行连铸坯质量现状，在1月份的轴承钢合同中选取规格为Φ220-300mm用Φ600mm连铸坯试生产。
针对以往质量问题，为保证此批合同的顺利生产交付，在合同生产前，技术中心与锻钢厂经过充分的技术分析及工艺论证，在总结前期技术质量经验的同时进行认真细致的工艺研讨，结合现场工艺装备生产条件制定可行的工艺方案，既降低了生产成本，又降低了生产周期。
通过操作人员的精细化操作和技术人员过程跟踪指导，目前试验生产一炉，尺寸规格为Φ220-300mm，成材率显著提高，且产品探伤全部合格。
随着连铸坯锻材的成功生产，为公司提出的“低成本,高质量”的生产经营目标积累了宝贵的生产技术经验，这标着我公司生产、技术、质量日益成熟完善。